/ 製作事例 / 罫線付け治工具 製作エピソード 「製品に複数の罫線(折り線)を1度に付けたい」 というご要望をいただき製作しました。 いままでは一つずつ折り線を付けていたため、スタッフと治工具が複数必要になっているとのことでした。 複数箇所を1度に折り曲げるためには'山折り''谷折り'の位置合わせが非常に難しく、可動部、固定部に頭を悩ませながら、製作しました。 今回は低コストな樹脂素材の治工具とさせていただきました。 罫線付け治工具 製作エピソード 「手作業を減らしたい、生産効率を上げたい」 というご要望をいただき製作しました。 搬送部、加工部を自動化することで、加工中にセット、取り外し作業が行えるようになりますので加工中の待ち時間も有効活用でき、2~3倍の生産量UPできるような治具をご提案させていただきました。 圧着用治工具 製作エピソード 以前ご注文いただいた商品の追加注文でしたが 同じ機能を持たせたまま、材料、部品、構造の見直しを行い約50%のプライスダウンでご提供させていただきました。 圧着用治工具 製作エピソード 接着固定用プレス機こちらも省力化のご要望があり、自動機により3人工を1人工化することに成功しました。 3台分の治具を1台にまとめ、作業者の手持ち時間をなくし生産効率がUPしました。また、治具統合により省スペース化も実現しました。 部品実装用基板トレー 製作エピソード 「製品の部品実装部は保護できるもの」 というご要望をいただきました。 今回はサンプルをご提供いただきましたので、実物から部品の逃がしや実装部分を測定し製作しました。 刻印部分も自社で加工しております。